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Propósito:
Dirigir y gestionar el área de Producción, garantizando el cumplimiento del plan de fabricación de forma segura, eficiente y conforme a los estándares de calidad establecidos, mediante una adecuada gestión de las personas, equipos, procesos y materias primas. Es responsable del desempeño integral del área de Producción y de asegurar que los Supervisores dispongan de prioridades, recursos, competencias y mecanismos de seguimiento necesarios para cumplir los objetivos del área de forma sostenida, en alineación con las directrices y objetivos establecidos por el Plant Manager.
Es responsable de alcanzar los objetivos de Seguridad, Calidad, Servicio, Productividad y Coste, desarrollar al equipo de Producción y promover la mejora continua de los procesos productivos.
Areas de Responsabilidad: 1 Seguridad, Salud y Medio Ambiente Liderar la cultura de Seguridad dentro del área de Producción, garantizando el cumplimiento de las normas, procedimientos y estándares establecidos. Asegurar que los Supervisores y equipos trabajan de forma segura, promover la identificación y eliminación de riesgos y garantizar la implantación de las acciones derivadas de incidentes, auditorías o inspecciones.
2 Cumplimiento del plan de producción Garantizar la ejecución del programa de fabricación en cantidad, plazo y prioridades establecidas, asegurando una adecuada asignación de personas, máquinas y recursos. Definir y comunicar las prioridades operativas globales dentro del plan establecido, gestionar la capacidad y las restricciones dentro del área de Producción y entre sus turnos, proponer al Plant Manager las decisiones o prioridades que requieran coordinación funcional entre Producción y otras áreas de planta y establecer planes de recuperación ante desviaciones relevantes. Realizar el seguimiento de los resultados, anticipar posibles incumplimientos y coordinarse con Planificación y el resto de departamentos implicados. Los Supervisores ejecutarán y ajustarán la organización diaria de sus turnos conforme a dichas prioridades.
3 Gestión de operaciones por turnos Establecer estándares de operación, comunicación, escalado y relevo entre turnos; revisar su cumplimiento mediante rutinas de gestión diaria y eliminar las barreras recurrentes que afecten a la continuidad, Seguridad, Calidad o productividad
4 Calidad y control de los procesos Asegurar que los diferentes procesos de fabricación de cables se realizan conforme a las especificaciones técnicas, parámetros de proceso, instrucciones de fabricación y estándares de calidad establecidos. Promover la calidad en origen, garantizar la trazabilidad y liderar desde Producción la reducción de defectos, rechazos, reprocesos y problemas recurrentes.
5 Productividad, eficiencia y capacidad Garantizar el cumplimiento de los objetivos de productividad y eficiencia del área, realizando seguimiento de indicadores como productividad, OEE, velocidades, disponibilidad, tiempos de cambio y pérdidas productivas. Optimizar la utilización de las instalaciones y recursos disponibles, identificar cuellos de botella y asegurar que la capacidad productiva responde a las necesidades del negocio.
6 Gestión de materias primas y costes de producción Optimizar el consumo y rendimiento de cobre, aluminio, compuestos y demás materias primas utilizadas en la fabricación. Establecer objetivos y acciones para reducir scrap, sobrelongitudes, pérdidas de arranque, reprocesos y desperdicios, contribuyendo al cumplimiento de los objetivos de coste industrial.
7 Liderazgo, organización y desarrollo del equipo Dirigir y desarrollar al equipo de Supervisores de Producción, estableciendo claramente sus responsabilidades, objetivos y prioridades. Evaluar su desempeño, proporcionar feedback y desarrollar sus capacidades de liderazgo, gestión de personas, análisis y resolución de problemas. Asegurar asimismo una organización adecuada de los recursos, fomentando la formación, polivalencia, disciplina operativa y compromiso del personal de Producción.
8 Planificación de recursos y capacidades Evaluar las necesidades de capacidad, recursos humanos, polivalencia, formación, equipos y medios productivos del área de Producción. Elaborar y presentar al Plant Manager propuestas justificadas de organización, necesidades de personal, formación, mantenimiento, soporte técnico e inversiones requeridas para asegurar el cumplimiento sostenible de los objetivos de Producción.
9 Coordinación con departamentos de soporte Mantener una coordinación efectiva con Planning, Mantenimiento, Calidad, Ingeniería, Logística, HSE y Recursos Humanos, asegurando la disponibilidad de materiales, equipos y recursos necesarios para el cumplimiento del programa de Producción Participar en la priorización de las actuaciones que afecten a Producción, aportando las necesidades operativas, los riesgos y el impacto esperado en Seguridad, Calidad, Servicio, Productividad y Coste. Escalar al Plant Manager los conflictos de prioridad, recursos o capacidad que requieran una decisión interfuncional.
10 Mejora continua y gestión de resultados Liderar la mejora continua del área de Producción, identificando y priorizando las principales pérdidas y oportunidades de mejora.
Establecer una sistemática de seguimiento de KPI, análisis de desviaciones y planes de acción, promoviendo herramientas como 5S, SMED, OEE y resolución estructurada de problemas. Asegurar el análisis estructurado de las pérdidas recurrentes, cuellos de botella, defectos, reprocesos, averías repetitivas y desviaciones de rendimiento; asignar responsables y plazos, verificar la eficacia de las acciones y garantizar su sostenibilidad.
Competencias y habilidades:
Educación
Preferentemente Ingeniería Industrial, Mecánica, Eléctrica, Organización Industrial o Formación universitaria de carácter técnico.
También podría acceder al puesto una persona con Formación Profesional de Grado Superior en especialidad industrial y experiencia relevante en gestión de Producción.
Experiencia
Mínimo 5 años de experiencia en áreas de operaciones industriales.
Experiencia previa gestionando equipos de Producción
Muy valorable experiencia en fabricación de cables, extrusión, transformación de metales o procesos industriales relacionados.
Conocimientos necesarios del cargo
Técnicos
Procesos de fabricación de cables.
Procesos de extrusión y transformación de metales.
Materias primas utilizadas en fabricación de cables.
Calidad y trazabilidad.
Gestión de capacidad y planificación de producción.
Costes industriales y rendimiento de materiales.
Gestión industrial
Lean Manufacturing.
OEE.
5S.
SMED.
Resolución estructurada de problemas.
Gestión visual.
Mejora continua.
Sistemas
ERP.
MES, cuando aplique.
Excel y herramientas de análisis y reporting.
Competencias genéricas
Liderazgo:
capacidad para dirigir, desarrollar y exigir resultados al equipo.
Orientación a resultados:
foco en el cumplimiento de los objetivos establecidos sin comprometer Seguridad ni Calidad.
Gestión de personas:
capacidad para desarrollar Supervisores, proporcionar feedback, gestionar conflictos y tomar decisiones.
Capacidad analítica:
habilidad para interpretar indicadores, identificar desviaciones y priorizar problemas.
Resolución de problemas:
capacidad para identificar causas raíz e implantar soluciones sostenibles.
Toma de decisiones:
capacidad para establecer prioridades y tomar decisiones en situaciones de presión.
Comunicación:
capacidad para comunicar eficazmente tanto hacia el equipo como hacia Dirección y otros departamentos.
Visión global:
comprensión del impacto de Producción sobre Calidad, Planning, Logística, Mantenimiento, costes y servicio al cliente.
Disciplina operativa:
orientación al cumplimiento sistemático de estándares y procesos.
Mejora continua:
búsqueda permanente de oportunidades para mejorar Seguridad, Calidad, productividad y costes.
Idiomas
Idioma Inglés intermedio B2
#J-18808-Ljbffr
📌 Production Manager (Madrid)
🏢 Nexans
📍 Madrid