Asegurar la máxima satisfacción del cliente mediante la gestión integral de reclamaciones, la implementación de acciones correctivas y preventivas, y la garantía de que los productos cumplen con los requisitos técnicos y normativos. Actúa como el enlace técnico crítico entre la planta de producción y el cliente final.

Responsabilidades y funciones A. Gestión de Reclamaciones y No Conformidades

Recepción y Registro

Recepción de NC, difusión interna y registro. Respuesta y actualización en los portales específicos de los clientes.

Acciones de Contención

Coordinar con producción, logística e ingeniería para analizar y aplicar medidas de contención.

Metodología 8D

Liderar la apertura, seguimiento y cierre de expedientes 8D. Realizar análisis de causa raíz profundos utilizando herramientas como los 5 WHY e Ishikawa.

Gestión Logística y Financiera

Organizar los transportes de devoluciones y gestionar el material no conforme en las instalaciones del cliente. Supervisar los cargos de clientes y abonos relacionados en coordinación con el departamento financiero.

Análisis de Defectos

Identificar y analizar defectos típicos en piezas rechazadas.

Documentación Técnica

En coordinación con ingeniería, elaborar y mantener actualizadas las pautas internas de calidad y los planes de control por piezas y secciones.

Prototipos y Ensayos

Colaborar con el departamento de ingeniería en la revisión de materiales, pruebas y validación de nuevos procesos.

Interpretación Técnica

Interpretar planos técnicos y utilizar máquinas de laboratorio puntualmente para ensayos y análisis de materiales. Asistencia a cliente relacionada con los certificados de material.

Indicadores (KPIs)

Controlar y reportar mensualmente los indicadores de calidad de clientes.

Informes de Seguimiento

Elaborar informes sobre el estado de las NC y enviar previsiones de cierre antes de que se produzcan.

Mejora continua

Mantener un registro,



de las mejoras aplicadas en piezas que han sufrido rechazos, coordinando estas acciones con Calidad Procesos y el departamento de ingeniería.

Prevención

Analizar el histórico de devoluciones para sensibilizar al personal de planta y proponer acciones preventivas robustas.

Seguridad del Producto

Velar por el cumplimiento de las normativas de seguridad del producto y los requisitos específicos del cliente (CSR).

Auditorías y Visitas

Atender auditorías de clientes y realizar visitas a cliente para dar seguimiento a la calidad, resolver incidencias o validar procesos en el proceso del cliente.

Contratos y Acuerdos

Gestionar los contratos de calidad y acuerdos de valor añadido, prestando apoyo técnico al departamento comercial.

A. Industrialización de Nuevos Productos (NPI)

Auditorías de Industrialización

Realizar auditorías de proceso en planta y en proveedores para verificar la capacidad técnica y operativa antes de la producción en serie.

Validación de Procesos

Coordinar y supervisar los Run @ Rate (pruebas de cadencia) para asegurar que los procesos de fundición y mecanizado cumplen con los estándares definidos.

Gestión de Prototipos

Colaborar con ingeniería en la revisión de materiales y pruebas de prototipos, asegurando que los requisitos del cliente se integran desde la fase de diseño.

B. Gestión de Calidad y Core Tools

APQP y PPAP

Coordinar el Plan Avanzado de Calidad del Producto (APQP) y dar soporte en la aprobación de muestras iniciales (PPAP) tanto internas como de proveedores.

AMFE y Plan de Control:





Colaborar en los equipos multidisciplinares para el desarrollo de AMFE y la elaboración de Planes de Control específicos por pieza.

Pautas Internas

Elaborar y actualizar pautas internas de calidad y planes de control para las secciones de producción.

Educación

Grado en Ingeniería (Industrial o Materiales), FP Superior o experiencia demostrable.

Normativas

Conocimiento de IATF 16949, ISO 900 e ISO 14001.

Core Tools

Conocimientos de AMFE, APQP, PPAP, SPC, MSA y 8D y seguridad del producto.

Fundición

Conocimientos del proceso de fundición y los defectos típicos.

Análisis

Conocimientos de técnicas estadísticas y su interpretación. Capaz de establecer planes de control de calidad por piezas y secciones.

Ensayos físicos/químicos

Conocimiento de las técnicas de análisis y ensayo. Conocimientos generales de las máquinas de laboratorio.

Herramientas Digitales

Dominio de Ofimática y portales B2B de clientes del sector automoción. Idiomas:

Nivel avanzado de inglés (oral y escrito) para la interlocución con clientes internacionales y proveedores.

Idiomas

Nivel avanzado de inglés (oral y escrito) para la interlocución con clientes internacionales y proveedores.

Requisitos de experiencia

Aconsejable 4 años de experiencia en sector similar y en calidad.

Caracaterísticas personales

Organización

Perfil metódico, organizado y capaz de gestionar múltiples prioridades bajo presión.

Comunicación

Facilidad para la comunicación personal y telefónica; capacidad de escucha activa tanto con el cliente como con los departamentos internos.

Liderazgo y Autonomía

Dotes de mando para organizar su área, iniciativa propia y capacidad para delegar tareas cuando sea necesario. Análisis Crítico:

Ser estricto en la revisión de defectos y tener una visión general para detectar riesgos en otros lotes o procesos.

Observaciones

Flexibilidad para realizar viajes cortos de representación técnica ante clientes.

📌 Ingeniero Calidad Clientes | SQE Calidad (Madrid)
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