Asegurar la máxima satisfacción del cliente mediante la gestión integral de reclamaciones, la implementación de acciones correctivas y preventivas, y la garantía de que los productos cumplen con los requisitos técnicos y normativos. Actúa como el enlace técnico crítico entre la planta de producción y el cliente final.

¿Tiene lo que se necesita para triunfar? La siguiente información debe ser leída atentamente por todos los candidatos.
Responsabilidades y funciones
A. Gestión de Reclamaciones y No Conformidades

-

- Recepción y Registro: Recepción de NC, difusión interna y registro. Respuesta y actualización en los portales específicos de los clientes.

- Acciones de Contención: Coordinar con producción, logística e ingeniería para analizar y aplicar medidas de contención.

- Metodología 8D: Liderar la apertura, seguimiento y cierre de expedientes 8D. Realizar análisis de causa raíz profundos utilizando herramientas como los 5 WHY e Ishikawa.

- Gestión Logística y Financiera: Organizar los transportes de devoluciones y gestionar el material no conforme en las instalaciones del cliente. Supervisar los cargos de clientes y abonos relacionados en coordinación con el departamento financiero.

- Análisis de Defectos: Identificar y analizar defectos típicos en piezas rechazadas.

- Documentación Técnica: En coordinación con ingeniería, elaborar y mantener actualizadas las pautas internas de calidad y los planes de control por piezas y secciones.

- Prototipos y Ensayos: Colaborar con el departamento de ingeniería en la revisión de materiales, pruebas y validación de nuevos procesos.

- Interpretación Técnica: Interpretar planos técnicos y utilizar máquinas de laboratorio puntualmente para ensayos y análisis de materiales. Asistencia a cliente relacionada con los certificados de material.

- Indicadores (KPIs): Controlar y reportar mensualmente los indicadores de calidad de clientes.

- Informes de Seguimiento: Elaborar informes sobre el estado de las NC y enviar previsiones de cierre antes de que se produzcan.

- Mejora continua:



Mantener un registro, de las mejoras aplicadas en piezas que han sufrido rechazos, coordinando estas acciones con Calidad Procesos y el departamento de ingeniería.

- Prevención: Analizar el histórico de devoluciones para sensibilizar al personal de planta y proponer acciones preventivas robustas.

- Seguridad del Producto: Velar por el cumplimiento de las normativas de seguridad del producto y los requisitos específicos del cliente (CSR).

- Auditorías y Visitas: Atender auditorías de clientes y realizar visitas a cliente para dar seguimiento a la calidad, resolver incidencias o validar procesos en el proceso del cliente.

- Contratos y Acuerdos: Gestionar los contratos de calidad y acuerdos de valor añadido, prestando apoyo técnico al departamento comercial.

A. Industrialización de Nuevos Productos (NPI)

-

- Auditorías de Industrialización: Realizar auditorías de proceso en planta y en proveedores para verificar la capacidad técnica y operativa antes de la producción en serie.

- Validación de Procesos: Coordinar y supervisar los Run @ Rate (pruebas de cadencia) para asegurar que los procesos de fundición y mecanizado cumplen con los estándares definidos.

- Gestión de Prototipos: Colaborar con ingeniería en la revisión de materiales y pruebas de prototipos, asegurando que los requisitos del cliente se integran desde la fase de diseño.

B. Gestión de Calidad y Core Tools

-

- APQP y PPAP: Coordinar el Plan Avanzado de Calidad del Producto (APQP) y dar soporte en la aprobación de muestras iniciales (PPAP) tanto internas como de proveedores.

- AMFE y Plan de Control:



Colaborar en los equipos multidisciplinares para el desarrollo de AMFE y la elaboración de Planes de Control específicos por pieza.

- Pautas Internas: Elaborar y actualizar pautas internas de calidad y planes de control para las secciones de producción.

- Educación: Grado en Ingeniería (Industrial o Materiales), FP Superior o experiencia demostrable.

- Normativas: Conocimiento de IATF 16949, ISO 900 e ISO 14001.

- Core Tools: Conocimientos de AMFE, APQP, PPAP, SPC, MSA y 8D y seguridad del producto.

- Fundición: Conocimientos del proceso de fundición y los defectos típicos.

- Análisis: Conocimientos de técnicas estadísticas y su interpretación. Capaz de establecer planes de control de calidad por piezas y secciones.

- Ensayos físicos/químicos: Conocimiento de las técnicas de análisis y ensayo. Conocimientos generales de las máquinas de laboratorio.

- Herramientas Digitales: Dominio de Ofimática y portales B2B de clientes del sector automoción.Idiomas: Nivel avanzado de inglés (oral y escrito) para la interlocución con clientes internacionales y proveedores.

- Idiomas: Nivel avanzado de inglés (oral y escrito) para la interlocución con clientes internacionales y proveedores.

Requisitos de experiencia

-

- Aconsejable 4 años de experiencia en sector similar y en calidad.

Caracaterísticas personales

-

- Organización: Perfil metódico, organizado y capaz de gestionar múltiples prioridades bajo presión.

- Comunicación: Facilidad para la comunicación personal y telefónica; capacidad de escucha activa tanto con el cliente como con los departamentos internos.

- Liderazgo y Autonomía: Dotes de mando para organizar su área, iniciativa propia y capacidad para delegar tareas cuando sea necesario.Análisis Crítico: Ser estricto en la revisión de defectos y tener una visión integral para detectar riesgos en otros lotes o procesos. xcskxlj

Observaciones

-

- Flexibilidad para realizar viajes cortos de representación técnica ante clientes.

#J-18808-Ljbffr

📌 Ingeniero Calidad Clientes | SQE Calidad (Barcelona)
🏢 FUNOSA
📍 Barcelona